Valve overview

Series API Standard Trunnion Mounted Ball Valve

QHXF-89型全天候呼吸阀

QHXF-89型全天候呼吸阀是一种安装于固定顶储罐顶部的自动压力平衡装置,通过正压阀盘和负压阀盘的独立动作,实现罐内压力与大气压力的智能调节。当罐内压力升至设定开启压力时,正压阀盘开启释放过量气体;当罐内真空度达到设定值时,负压阀盘开启吸入外部空气,有效防止储罐因超压或真空而变形、破裂。该阀门主要用于各类液体储罐(如油品、化工溶剂、水处理等)的呼吸保护,其核心用途是在储罐进料、出料或环境温度变化时自动平衡罐内外压差,减少介质挥发损失,保障储罐结构安全与环保合规。

型号: QHXF
规格: DN50-DN250
公称压力: 正压353Mpa-980Mpa
适用介质: 油、气的储罐、管道
适用温度: -30℃~60℃
阀体材质: 铸铁、铝合金、不锈钢
连接方式: 法兰
驱动方式: 自动
Key features icon

特点

1. 全天候防护设计:阀体顶部设有防雨帽,有效防止雨水、灰尘及杂物进入阀内,确保恶劣天气下正常工作。

2. 双阀盘独立动作:正压阀盘与负压阀盘各自独立调节,互不干扰,实现定压排放、定压吸入的精确控制。

3. 定压启闭,密封可靠:阀盘与阀座采用平面或锥面硬密封(可加软密封圈),开启压力与回座压力稳定,关闭时无泄漏。

4. 材质多样,耐腐蚀:阀体可采用铸钢、不锈钢或铝合金,阀盘及内部件可选不锈钢或PTFE,适应油品、化工溶剂等不同介质。

5. 可选阻火结构:可内置阻火层(波纹板或金属丝网),阻止外部火焰传入罐内,满足石化储罐防火要求。

6. 大通气量,低压降:流道优化设计,呼吸阻力小,通气能力强,保证快速进、出液时压力稳定。

7. 维护简便:结构简单,阀盘组件可拆卸,便于定期检查与清洗,保证呼吸灵敏度。

Performance specs icon

性能规范表

正压353Pa(36mmH20)
980Pa(100mmH20)
负压295Pa(30mmH20)
环境温度(℃)-30~60


结构图

Structural diagram

零部件名称材料表

项目规格说明
阀体材料碳钢 WCB、不锈钢 304、316、铝合金
正压阀盘材料不锈钢 304、316、铝合金
负压阀盘材料不锈钢 304、316、四氟 PTFE


外形安装尺寸表

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规 格安 装 尺 寸 (mm)
HLDD1D2nd
n1n2d1d2
DN5025536214011090311412
DN80342508185150125311816
DN100342508205170145311816
DN150460640260225200621816
DN200545770315280255621816
DN250648918370335310931816


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Q671F 气动对夹球阀深度解析:超短结构、不锈钢阀体与自动化控制套件全揭秘

导语: 在现代工业自动化生产线、水处理及食品加工过程中,面对空间受限的管路系统,传统法兰球阀往往显得过于笨重。此时,一种以“超短结构”著称的自动化阀门——Q671F 气动对夹球阀,成为了工程设计的优选方案。今天,我们通过一张高清产品实拍图,为您深度解码这款紧凑型自控阀门。从对夹式超薄阀体、304不锈钢材质,到顶部的气动执行器与限位反馈组件,带您全面了解这款工业自动化“轻骑兵”的核心优势。



一、 型号解读与底部阀体:对夹式结构的独特魅力

图片底部是一个典型的对夹式不锈钢球阀。我们从型号 Q671F 和物理外观来拆解其特点:

  1. Q(球阀):代表内部以球体为核心,只需执行器旋转 90 度即可实现流道的全开或全关。
  2. 6(对夹式连接):这是该阀门最突出的外观特征。与法兰式球阀不同,对夹式阀体没有厚重的法兰盘和长螺栓孔。它的阀体非常薄(超短结构),两侧加工有光滑的密封面。
  3. 71(手动/气动结构):表示该阀门配备了ISO 5211 标准化顶部安装平台,用于直接连接气动或电动执行器。
  4. F(PTFE 软密封):代表内部球体和阀座之间采用聚四氟乙烯(PTFE) 密封,耐温通常在 -20℃ 至 150℃ 之间,摩擦系数极低,密封性能极佳。
  5. 对夹安装原理:安装时,工人不需要用长螺栓贯穿整个阀体,而是将阀体直接夹在管道的两片法兰之间,用四根长螺栓将管道两端的法兰紧固,从而把阀体紧紧夹在中间。这种结构使得阀门重量轻、体积小,特别适用于安装空间狭窄、管道间距有限的场合。

材质预估:从图片中阀体呈现出的银灰色金属光泽来看,这台阀门通常采用 304 或 316 不锈钢材质。不锈钢材质具有优良的抗腐蚀性和卫生性,不易生锈,不会污染流过的介质。



二、 中间驱动层:铝合金气动执行器

阀体上方通过一个连接支架,安装了一台银色、带有端盖的矩形箱体,这是整套系统的动力核心——气动执行器(Pneumatic Actuator)。

  • 铝合金缸体:气动执行器的外壳采用挤压铝合金制造,表面经过阳极氧化或硬质氧化处理,具有极佳的耐磨性、耐腐蚀性和轻量化特点,非常适合频繁动作的自动化环境。
  • 齿轮齿条传动结构:执行器内部装有活塞和齿条。当压缩空气从进气口进入时,气压推动活塞作直线运动,齿条带动齿轮轴(与阀杆相连)精确旋转 90 度,从而实现球阀的开关动作。
  • 双作用/单作用可选:该执行器通常支持“双作用”模式(需持续供气才能维持开/关状态)和“单作用(弹簧复位)”模式。在断电或断气故障时,弹簧复位式会自动将阀门恢复至安全位置(常开或常闭),是 ESD(紧急停车)系统的首选。


三、 控制与反馈层:顶部的限位开关盒(位置指示器)

在气动执行器的正上方,安装着一个黑色的紧凑型装置,顶部带有一个透明半球形视窗(内部可见红/绿视标)。

  • 清晰直观的现场指示:顶部凸起的透明视窗设计非常巧妙。现场巡检人员不需要拆开任何盖子,只需看一眼透明视窗内显示的是 “红色(关闭)” 还是 “绿色(开启)”,就能即刻知晓当前阀门的实时状态。
  • 远程位置反馈:这个黑色盒子内部通常集成了机械式微动开关或磁性接近开关(根据型号不同)。当阀门执行器带动阀杆转动到完全开启或完全关闭的位置时,内部的开关会动作,向控制室(DCS/PLC)发送回一个“到位”的电信号。这不仅实现了阀门的自动化,还实现了“闭环控制”——中央系统只有收到这个反馈,才能确认指令已安全执行完毕。
  • 可视化设计:限位开关盒带有蓝色的气源接口或电缆进线孔,方便现场连接气管或电缆。


四、 Q671F 气动对夹球阀的三大核心优势

  1. 安装空间极省:由于没有庞大的法兰盘,对夹式球阀的长度通常只有同口径法兰式球阀的 1/3 甚至 1/4。在大型工厂密集的管排中,这种“短小精悍”的阀门能极大缓解管道拥挤问题。
  2. 成本经济实惠:对夹式阀体用料少,重量轻,加上不需要单独定制长螺栓进行连接,整体采购和安装成本远低于法兰球阀。
  3. 自动化无缝衔接:顶部完全匹配 ISO 5211 标准,让气动执行器的安装变得极其简单。


五、 典型应用场景与采购安装核心提醒

基于 对夹式超短结构 + 不锈钢阀体 + 气动自动化 的组合,Q671F 气动对夹球阀在以下工况中表现卓越:

  1. 城市污水处理与净水厂:用于加药管线、过滤罐的自动切换截断。
  2. 食品、饮料与制药行业:符合卫生要求的流体(如纯水、果汁、药液)的输送管道控制。
  3. 纺织、印染与轻化工:用于空间紧凑的自动控制柜配管中。

采购与安装黄金法则(极其关键):

  1. 管道对中要求极高:安装对夹阀门时,必须保证管道两片法兰之间的距离与阀体厚度完全一致,且两片法兰必须绝对平行。如果法兰不平行或强行拧紧螺栓,会导致薄阀体承受巨大的扭曲应力,极易导致阀体内腔变形、球体卡死或密封面被压崩。
  2. 必须有垫片:虽然对夹阀体两侧表面很平整,但在安装时,务必在阀体两侧与管道法兰之间放入法兰垫片,防止金属面直接摩擦损伤,并确保密封。
  3. 气源洁净度:请务必确保输送给气动执行器的压缩空气是干燥、无油、无尘的。潮湿的空气会迅速氧化铝合金内部,导致活塞卡滞。

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