Valve overview

Series API Standard Trunnion Mounted Ball Valve

GTQ型通气管

GTQ型通气管是一种安装于常压或低压储罐顶部的空气交换装置,用于实现罐内气体空间与大气之间的自由流通。当储罐进液或出液、以及因环境温度变化导致罐内压力波动时,通气管可自动平衡罐内外压差,防止储罐因超压或真空而变形、损坏。该通气管通常配置防雨帽、防虫网或阻火层,其核心用途是为水罐、油罐、化工储罐、食品储罐等常压容器提供安全、高效的通气功能,确保储罐在正常操作及环境变化下始终处于常压状态,保障容器结构安全与介质品质

型号: GTQ
规格: DN50-DN250
公称压力: 0.6~6.4MPa
适用介质: 油、气的储罐、管道
适用温度: ≤60℃
阀体材质: 铸钢、不锈钢
连接方式: 法兰
驱动方式: 自动
Key features icon

特点

1. 自由通气,压力自平衡:采用直通或弯管式结构,提供气体进出通道,自动平衡罐内外压力,无活动部件,可靠性高。

2. 防雨防尘设计:顶部设有防雨帽,防止雨水、灰尘及杂物进入罐内;可加装防虫网,阻止昆虫及飞鸟进入。

3. 可选阻火功能:可配置不锈钢波纹阻火层,防止外部火焰通过通气管传入罐内,满足防火规范要求。

4. 大通气量,低压降:流道截面积大,气体流动阻力小,满足快速进出液时的通气需求。

5. 材质多样,耐腐蚀:阀体可采用碳钢、不锈钢、铝合金或塑料(UPVC/PP),适应水、油品、化学品等不同介质及户外环境。

6. 结构简单,安装维护便捷:标准法兰或螺纹接口,安装方便;防雨帽及防虫网可拆卸清洗,维护成本低。

7. 适用范围广:适用于水处理、石油化工、食品酿造、环保等领域常压容器的通气管路。

Performance specs icon

性能规范表

项目技术参数Specification
产品型号GTQ type tank top flame arrester breather GTQ罐顶阻火透气管
公称通径DN50、DN80、DN100、DN150、DN200、DN250、DN300、DN350、DN400、DN500
公称压力PN0.6MPa、PN1.0MPa、PN1.6MPa
设计压力常压通气,开启压力±300Pa;耐压试验0.2MPa水压无渗漏
适用介质原油、汽油、柴油、煤油、各类轻质/重质油品、化工易挥发介质
工作温度-35℃~+480℃
连接方式法兰连接(HG/GB标准法兰),可选对焊连接
执行标准SY/T0525.4、GB50160石化防火规范
产品用途储罐伴压通气、阻火防爆、平衡罐内压力、减少油品挥发损耗,适配固定顶罐/内浮顶罐罐顶安装,可单独使用或配套呼吸阀
阻火性能阻火芯耐烧阻爆,符合石油储罐阻火安全规范


结构图

Structural diagram

零部件名称材料表

阀体材料 碳钢WCB、不锈钢304、316
阻火芯件材料不锈钢防爆阻火波纹板S
密封件材料 耐油石棉橡胶、四氟PTFE
环境温度℃ ≤480
公称压力(MPa)0.6~5.0
防爆级别BS5501:ⅡA、ⅡB、ⅡC


外形安装尺寸表

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规格model尺 寸size
HLDD1D2nd
DN100273280ф205ф170ф145418
DN150367390ф260ф225ф200818
DN200472510ф315ф280ф255818
DN250572628ф370ф335ф3101218
DN300635660ф395ф435ф4051218


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Q671F 气动对夹球阀深度解析:超短结构、不锈钢阀体与自动化控制套件全揭秘

导语: 在现代工业自动化生产线、水处理及食品加工过程中,面对空间受限的管路系统,传统法兰球阀往往显得过于笨重。此时,一种以“超短结构”著称的自动化阀门——Q671F 气动对夹球阀,成为了工程设计的优选方案。今天,我们通过一张高清产品实拍图,为您深度解码这款紧凑型自控阀门。从对夹式超薄阀体、304不锈钢材质,到顶部的气动执行器与限位反馈组件,带您全面了解这款工业自动化“轻骑兵”的核心优势。



一、 型号解读与底部阀体:对夹式结构的独特魅力

图片底部是一个典型的对夹式不锈钢球阀。我们从型号 Q671F 和物理外观来拆解其特点:

  1. Q(球阀):代表内部以球体为核心,只需执行器旋转 90 度即可实现流道的全开或全关。
  2. 6(对夹式连接):这是该阀门最突出的外观特征。与法兰式球阀不同,对夹式阀体没有厚重的法兰盘和长螺栓孔。它的阀体非常薄(超短结构),两侧加工有光滑的密封面。
  3. 71(手动/气动结构):表示该阀门配备了ISO 5211 标准化顶部安装平台,用于直接连接气动或电动执行器。
  4. F(PTFE 软密封):代表内部球体和阀座之间采用聚四氟乙烯(PTFE) 密封,耐温通常在 -20℃ 至 150℃ 之间,摩擦系数极低,密封性能极佳。
  5. 对夹安装原理:安装时,工人不需要用长螺栓贯穿整个阀体,而是将阀体直接夹在管道的两片法兰之间,用四根长螺栓将管道两端的法兰紧固,从而把阀体紧紧夹在中间。这种结构使得阀门重量轻、体积小,特别适用于安装空间狭窄、管道间距有限的场合。

材质预估:从图片中阀体呈现出的银灰色金属光泽来看,这台阀门通常采用 304 或 316 不锈钢材质。不锈钢材质具有优良的抗腐蚀性和卫生性,不易生锈,不会污染流过的介质。



二、 中间驱动层:铝合金气动执行器

阀体上方通过一个连接支架,安装了一台银色、带有端盖的矩形箱体,这是整套系统的动力核心——气动执行器(Pneumatic Actuator)。

  • 铝合金缸体:气动执行器的外壳采用挤压铝合金制造,表面经过阳极氧化或硬质氧化处理,具有极佳的耐磨性、耐腐蚀性和轻量化特点,非常适合频繁动作的自动化环境。
  • 齿轮齿条传动结构:执行器内部装有活塞和齿条。当压缩空气从进气口进入时,气压推动活塞作直线运动,齿条带动齿轮轴(与阀杆相连)精确旋转 90 度,从而实现球阀的开关动作。
  • 双作用/单作用可选:该执行器通常支持“双作用”模式(需持续供气才能维持开/关状态)和“单作用(弹簧复位)”模式。在断电或断气故障时,弹簧复位式会自动将阀门恢复至安全位置(常开或常闭),是 ESD(紧急停车)系统的首选。


三、 控制与反馈层:顶部的限位开关盒(位置指示器)

在气动执行器的正上方,安装着一个黑色的紧凑型装置,顶部带有一个透明半球形视窗(内部可见红/绿视标)。

  • 清晰直观的现场指示:顶部凸起的透明视窗设计非常巧妙。现场巡检人员不需要拆开任何盖子,只需看一眼透明视窗内显示的是 “红色(关闭)” 还是 “绿色(开启)”,就能即刻知晓当前阀门的实时状态。
  • 远程位置反馈:这个黑色盒子内部通常集成了机械式微动开关或磁性接近开关(根据型号不同)。当阀门执行器带动阀杆转动到完全开启或完全关闭的位置时,内部的开关会动作,向控制室(DCS/PLC)发送回一个“到位”的电信号。这不仅实现了阀门的自动化,还实现了“闭环控制”——中央系统只有收到这个反馈,才能确认指令已安全执行完毕。
  • 可视化设计:限位开关盒带有蓝色的气源接口或电缆进线孔,方便现场连接气管或电缆。


四、 Q671F 气动对夹球阀的三大核心优势

  1. 安装空间极省:由于没有庞大的法兰盘,对夹式球阀的长度通常只有同口径法兰式球阀的 1/3 甚至 1/4。在大型工厂密集的管排中,这种“短小精悍”的阀门能极大缓解管道拥挤问题。
  2. 成本经济实惠:对夹式阀体用料少,重量轻,加上不需要单独定制长螺栓进行连接,整体采购和安装成本远低于法兰球阀。
  3. 自动化无缝衔接:顶部完全匹配 ISO 5211 标准,让气动执行器的安装变得极其简单。


五、 典型应用场景与采购安装核心提醒

基于 对夹式超短结构 + 不锈钢阀体 + 气动自动化 的组合,Q671F 气动对夹球阀在以下工况中表现卓越:

  1. 城市污水处理与净水厂:用于加药管线、过滤罐的自动切换截断。
  2. 食品、饮料与制药行业:符合卫生要求的流体(如纯水、果汁、药液)的输送管道控制。
  3. 纺织、印染与轻化工:用于空间紧凑的自动控制柜配管中。

采购与安装黄金法则(极其关键):

  1. 管道对中要求极高:安装对夹阀门时,必须保证管道两片法兰之间的距离与阀体厚度完全一致,且两片法兰必须绝对平行。如果法兰不平行或强行拧紧螺栓,会导致薄阀体承受巨大的扭曲应力,极易导致阀体内腔变形、球体卡死或密封面被压崩。
  2. 必须有垫片:虽然对夹阀体两侧表面很平整,但在安装时,务必在阀体两侧与管道法兰之间放入法兰垫片,防止金属面直接摩擦损伤,并确保密封。
  3. 气源洁净度:请务必确保输送给气动执行器的压缩空气是干燥、无油、无尘的。潮湿的空气会迅速氧化铝合金内部,导致活塞卡滞。

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